Konfekcjonowanie towarów to proces przygotowania produktów do sprzedaży lub dalszej dystrybucji. Obejmuje on m.in. sortowanie, pakowanie, etykietowanie, tworzenie zestawów oraz zabezpieczanie towaru.
Konfekcjonowanie jest jednym z obszarów co-packing’u (pakowanie kontraktowe), który obejmuje szeroki zakres działań związanych z przygotowaniem produktu do sprzedaży, od pakowania jednostkowego i zbiorczego, przez przepakowywanie, po foliowanie i kompletację zestawów.
Proces konfekcjonowania koncentruje się natomiast na dopasowaniu formy, ilości i sposobu zapakowania do konkretnego kanału sprzedaży, kampanii lub zamówienia. W łańcuchu logistycznym proces ten umieszczony jest najczęściej pomiędzy magazynowaniem, a finalną realizacją wysyłki.
Jak wygląda proces konfekcjonowania?
W pierwszej fazie następuje przyjęcie towaru, sprawdzenie zgodności dostawy z dokumentami, kontrola ilościowa i jakościowa oraz rejestracja w systemie magazynowym. Następnie produkty są grupowane i sortowane, według określonych cech lub przeznaczenia.
Kolejnym etapem jest kompletacja (tworzenie tzw. wielopaków, zestawów promocyjnych lub pakietów zawierających różne produkty). Na tym etapie towar może być pakowany w opakowania jednostkowe lub zbiorcze, przepakowywany, foliowany lub uzupełniany o materiały marketingowe, instrukcje czy próbki.
Ważnym elementem jest etykietowanie, nanoszenie kodów kreskowych i informacji wymaganych dla danego produktu.
Na etapie końcowym produkty są zabezpieczane na czas transportu, np. folią, wypełniaczami lub taśmami spinającymi. Zadaniem operatora logistycznego jest również sprawdzenie jakości przygotowanego zamówienia, a następnie wygenerowanie dokumentów i oznaczeń potrzebnych do wysyłki.
Kiedy warto zlecić konfekcjonowanie na zewnątrz?
Outsourcing konfekcjonowania ma szczególne znaczenie przy dużych lub zmiennych wolumenach, sezonowych wzrostach sprzedaży, częstych akcjach promocyjnych oraz w sytuacji kiedy możliwości wewnętrznych linii lub zespołów pakujących zostają przekroczone.
Wybierając operatora logistycznego warto ocenić:
- doświadczenie branżowe
- zaplecze technologiczne i magazynowe
- procedury w zakresie kontroli jakości
- elastyczność, lokalizację oraz zdolność do integracji z łańcuchem dostaw
Istotnym elementem są również jasne standardy jakości, odpowiedzialność stron i sposób raportowania.
| Obszar | Konfekcjonowanie własne | Outsourcing |
| Koszty | inwestycje w sprzęt, miejsce i personel | koszt zależny od wykonanych operacji |
| Elastyczność | zależna od własnych zasobów | łatwiejsze skalowanie wolumenu |
| Wdrożenie | wymaga organizacji własnego zaplecza | onboarding może trwać od kilku dni do kilku tygodni |
| Kontrola | bezpośrednia | wymaga SLA, audytów i raportowania |
Standardy istotne w procesie konfekcjonowania
Najważniejszymi elementami są:
- powtarzalność procesu
- kontrola jakości
- właściwe oznakowanie
- bezpieczeństwo produktu i pracowników
W przypadku żywności znaczenie mają również wymagania sanitarne i system HACCP.
Dla innych grup towarów zakres procedur powinien być dopasowany do specyfiki produktu. Inne zabezpieczenia stosuje się np. dla elektroniki, kosmetyków czy materiałów sypkich.
Etykietowanie powinno umożliwiać jednoznaczną identyfikację produktu i jego śledzenie. Najczęściej wykorzystywane w tym przypadku są m.in. kody kreskowe, dane producenta, informacje o zawartości, instrukcje oraz daty ważności (w zależności od rodzaju towaru).
Ile kosztuje konfekcjonowanie i jakie daje korzyści?
Koszty usługi konfekcjonowania zależą przede wszystkim od wolumenu, rodzaju towaru, liczby operacji jakie muszą być przeprowadzone oraz wymagań dotyczących opakowania.
Usługa może rozliczana być w modelu za sztukę, karton lub konkretną operację.
Przy ocenie oferty warto uwzględnić nie tylko cenę jednostkową, ale również koszty związane z zaangażowaniem własnej powierzchni, personelu i maszyn, a także ewentualnych błędów i zwrotów.
Najważniejsze korzyści wynikające z outsourcingu konfekcjonowania to ograniczenie kosztów stałych, dostęp do zewnętrznych technologii i know-how oraz większa elastyczność. Ryzykiem pozostaje mniejsza, bezpośrednia kontrola nad procesem, dlatego znaczenie mają standardy jakości, audyty i przejrzysta komunikacja z operatorem logistycznym.
Czym różni się konfekcjonowanie od pakowania?
Pakowanie to jedną z czynności w procesie konfekcjonowania. Długa konfekcjonowania może dodatkowo obejmować procesy tj. sortowanie, tworzenie zestawów, etykietowanie, przepakowywanie i zabezpieczanie produktów.
Ile kosztuje usługa konfekcjonowania?
Cena ustalana jest w sposób indywidualny i zależy przede wszystkim od skali i złożoności projektu. Stosowane może być rozliczenie za sztukę, karton lub konkretną operację.
Jakie towary może obejmować usługa konfekcjonowania?
Zakres jest szeroki i obejmuje m.in. produkty FMCG, kosmetyki, elektronikę, towary techniczne oraz materiały sypkie. Proces dopasowywany jest do indywidualnych właściwości produktu.
Czy konfekcjonowanie podlega wymaganiom dotyczącym opakowań?
Tak. Sposób pakowania, oznakowania i zabezpieczenia musi być dopasowany do rodzaju produktu i przepisów w danej branżowy.
W MW Logistics oferujemy rozwiązania logistyczne dopasowane do branży i skali zapotrzebowania. Zapraszamy do kontaktu – nasi specjaliści pomogą dobrać zakres usługi do konkretnego procesu.
